（1）滾筒偏差自動調整：在輸送帶的偏差范圍不大的情況下，可以在輸送帶的偏差處安裝自動調心輥。
（2）單面垂直輥偏移調節：當輸送帶始終偏向一側時，可以在偏斜側的偏差范圍內安裝多個垂直輥以重設輸送帶。
（3）適當的擰緊和偏差調整：當輸送帶從左向右跑偏且方向不規則時，表示輸送帶太松。可以適當調節張緊裝置以消除偏差。
（4）調節滾筒的偏差：輸送帶離開滾筒，檢查滾筒是否異常或移動，將滾筒調節到水平位置并正常旋轉以消除偏差。
（5）校正輸送帶接頭的偏差：輸送帶偏差始終在一個方向上，大偏差在接頭處，可以校正輸送帶接頭和輸送帶的中心線以消除偏差。
（6）調整抬起輥的偏差：輸送帶具有一定的偏離方向和距離，可以在偏離方向的相反側抬高幾組輥以消除偏離。
（7）調節輥的偏差：輸送帶偏差的方向是確定的。檢查輥子的中心線是否不垂直于輸送帶的中心線，并且可以調節輥子以消除偏差。
（8）消除了粘液調節：輸送帶的偏轉點保持不變。如果發現惰輪和滾筒粘附在煤泥上，則必須取消煤泥調節。
（9）校正進給偏差：在輕負載下輸送帶不會跑偏，在重負載下輸送帶也不會跑偏。可以調整進料重量和位置以消除偏差。
（10）托架偏差的校正：輸送帶的偏差方向和位置固定，偏差嚴重。可以調節支架的水平和垂直度以消除偏差。
板式給料機分為輕型(QBG型)、中型(Hgb型)、重型(ZBG型)三種，磚廠常采用輕型和中型兩種。
輕、中板式給料機，用作破碎車間的儲料倉或料斗，給輸送設備或破碎設備上料。給料設備可水平安裝或傾斜安裝，zui大傾斜角可達20度。在傾斜安裝時，傳動裝置應水平安裝，以防止潤滑受到傾斜的阻礙。該設備偏心盤的偏心距可在24 ~ 140mm之間調整，進料速度可調，生產能力可調。
板式給料機的給料能力大，如果原料量大，很難減少其產量(因為原料量大，如果要減少胸板間距或減少撞頭，很容易堵塞)。因此，當需要投料量時，往往強迫設備間歇投料。
如果原料中粉料較多，由于板式給料機的鏈板連接處粘料，導致底部漏料嚴重。如果原料在進入板式給料機之前經過滑篩篩分，然后小塊直接送至破碎段，可以減少破碎機的負擔，減少給料機的物料泄漏。
皮帶機運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩，噪音低，并可以上下坡傳送。
TD75、DTⅡ型皮帶輸送機由于輸送量大,結構簡單,維護方便,成本低,通用性強等優點,而被廣泛地應用在冶金、礦山、煤炭、港口、水電、化工等部門,進行裝車、裝船、轉載或堆積各種常溫狀態的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品。
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